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聚氯乙烯生產與操作
作者:鄭石子、顏才南、胡志宏、曾建華
出版社:化學工業出版社
出版日期:2008年1月
市場價: 38 元
會員價: 38元
立即節省: 0
圖書介紹:
  我國電石法PVC(聚氯乙烯)工藝技術十分成熟,原料來源有保證,生產成本有競爭優勢,因此隨著石油資源的持續短缺,電石法PVC在中國將會存在相當長時間。 
作者長期從事電石法PVC基層生產技術管理工作,編寫本書的目的是為我國PVC產業工作者提供一本詳盡、實用的生產工作指導性讀物。書中對PVC產品性能、生產原料、單體合成與回收、樹脂聚合與處理、裝置開車與安全、三廢產生與治理等方面作了深入闡述。 
本書適用于PVC生產技術管理人員及生產一線技術工人,同時對PVC裝置設計人員也有相當的指導意義。
其他說明:
第1篇產品和概況第1章產品的高分子結構和顆粒形態3 
11聚氯乙烯的結構 3 
111聚氯乙烯的高分子結構3 
112聚氯乙烯的高分子立體構型5 
113聚氯乙烯的顆粒形態結構6 
第2章產品性能及用途11 
21聚氯乙烯樹脂的物理化學性質 11 
211物理性質11 
212化學性質11 
22聚氯乙烯樹脂的用途 17 
221聚氯乙烯的型號與用途17 
222樹脂選型的基本原則18 
223緊密型與疏松型樹脂在產品性能及加工應用上的差別18 
第3章產品質量標準和測定方法20 
31產品質量標準 20 
32檢驗規則 20 
33測定方法 20 
331過篩率的測定20 
332殘留氯乙烯單體含量的測定22 
333平均聚合度的測定24 
334揮發物(包括水)的測定25 
335雜質與外來物粒子的測定26 
336水萃取液電導率的測定27 
337表觀密度的測定28 
338增塑劑吸收量的測定28 
339“魚眼”檢測29 
3310白度的測定31 
第4章聚氯乙烯樹脂的相關知識32 
41聚氯乙烯樹脂的分子量分布 32 
42聚氯乙烯樹脂的粒度分布33 
43聚氯乙烯的流變性能34 
44“魚眼” 34 
45聚氯乙烯降解 35 
451聚氯乙烯降解的概念35 
452聚氯乙烯發生熱降解的原因35 
453聚氯乙烯熱降解的影響因素37 
46樹脂的殘留氯乙烯 38 
47電石查定及查定方法 40 
第5章聚氯乙烯生產裝置的開停車排氣43 
51停車排氣 43 
52開車排氣 44 
第6章聚氯乙烯生產中的安全環保技術46 
61PVC安全規范 46 
62PVC勞動安全與工業衛生規范 50 
621職業性接觸毒物分級50 
622工作場所空氣中有毒物質所允許濃度50 
623工作場所噪聲標準51 
63PVC環保規范 51 
631大氣污染物最高允許排放限值51 
632水污染物最高允許排放限值52 
633生活飲用水源的標準限制53 
64PVC生產中的安全管理 53 
641安全生產管理54 
642原材料及中間體的燃燒、爆炸性能及防護55 
65PVC生產中的能源管理 57 
66PVC生產中的環保管理 59 
661環保管理工作主要內容59 
662PVC生產過程中的“三廢”綜合利用59 
第7章聚氯乙烯樹脂技術經濟核算及成本核算規程63 
71主要經濟技術指標及計算方法 63 
711技術經濟指標核算的依據和必要條件63 
712與技術經濟指標核算相關的概念64 
713質量指標的核算65 
714技術經濟指標的核算67 
72成本核算規程 70 
721聚氯乙烯樹脂成本核算規程總則70 
722成本項目70 
第8章聚氯乙烯的開發方向75 
81世界PVC樹脂工業技術進展 79 
82國內PVC樹脂的裝備技術進展 80 
83PVC生產工藝技術的進展 82第2篇乙炔生產第9章乙炔生產的工藝流程概述87 
91濕式乙炔發生工藝 87 
911發生87 
912清凈88 
92其他工藝路線88 
921干式發生工藝88 
922煤裂解制乙炔89 
923天然氣制取乙炔89 
第10章產品及原料的性質90 
101電石及標準90 
1011電石90 
1012原料電石標準91 
1013電石的發氣量與電石成分的關系92 
1014電石檢測93 
1015乙炔中硫化氫含量的測定95 
1016乙炔中磷化氫含量的測定 98 
1017測定電石的粒度和粉末含量99 
102乙炔100 
1021乙炔的物理化學性質100 
1022乙炔中硫化氫、磷化氫定性檢測方法101 
1023乙炔氣純度的檢測101 
103氫氧化鈉102 
第11章乙炔發生104 
111發生器中進行的反應及產生的雜質104 
112影響乙炔發生的因素105 
113發生器的熱量衡算111 
114乙炔發生的主要設備及作用113 
115發生器的加料操作115 
116發生器加料操作的異常情況處理116 
117發生器的開、停車和正常操作117 
118乙炔氣柜的開、停車排氣操作118 
第12章乙炔清凈120 
121乙炔清凈采用的工藝流程120 
122清凈塔及中和塔內進行的反應121 
123乙炔清凈的相關知識121 
124乙炔清凈的主要設備結構127 
125乙炔清凈系統的開、停車和正常操作130 
1251水環式壓縮機的開、停車和換泵的操作130 
1252清凈系統的開停車及正常操作131 
第13章乙炔生產中的環保技術及“三廢”治理133 
131乙炔生產過程中的有毒、有害物質133 
132乙炔生產中電石渣漿的處理134 
133電石粉塵的產生及綜合治理137第3篇氯化氫生產第14章氯化氫生產的原料特性及檢測方法141 
141氫氣141 
1411物理、化學性質141 
1412氫氣純度的測定方法142 
142氯氣143 
1421物理、化學性質143 
1422氯氣純度的測定方法144 
1423氯中含氫量的測定方法145 
143氯化氫147 
1431物理、化學性質147 
1432氯化氫純度、含氧量和含氯量的測定方法148 
144鹽酸149 
第15章氯化氫生產工藝概述151 
151合成法生產氯化氫的工藝流程151 
1511氯化氫合成反應機理152 
1512氫氣和氯氣的純度對合成反應的影響154 
1513氫氣和氯氣的配比對合成反應的影響155 
1514造成氯化氫氣體純度偏低或含游離氯的原因156 
1515氯化氫合成的全自動控制156 
152鹽酸脫析法生產氯化氫的工藝流程162 
1521鹽酸脫析法工藝流程162 
1522鹽酸脫析法生產氯化氫的優缺點163 
1523鹽酸脫析過程中各換熱設備的傳熱系數164 
1524影響解吸塔出口氯化氫壓力的因素165 
1525解吸塔塔頂的氣相出口溫度的控制范圍165 
1526膜式吸收塔的氣液并流操作的優點166 
153副產氯化氫的鹽酸脫析法的工藝流程166 
第16章氯化氫生產的設備168 
161鋼制合成爐的設備結構168 
162“三合一”爐的設備結構169 
163列管式石墨換熱器的結構171 
164“二合一”爐的設備結構173 
1641結構圖173 
1642主要優點174 
165石墨合成爐的結構174 
166膜式吸收塔的結構175 
第17章氯化氫生產的相關知識177 
171氣體的擴散系數177 
172稀鹽酸溶液與氣相之間的平衡關系177 
173氯化氫的吸收系數178 
174材料的膨脹系數180 
175不同溫度下的氯化氫合成反應熱的計算182 
176氯化氫的絕熱吸收183 
177波美度的概念184 
178氯化氫生產裝置的材質選擇185 
179爆鳴氣的概念186 
第18章氯化氫合成系統開、停車操作188 
181合成系統開車前的準備工作188 
182合成爐的點火開車操作188 
183合成系統的正常停車和緊急停車操作189 
184合成爐火焰不正常的處理190 
185氯化氫合成系統操作不正常的處理191 
第19章氯化氫生產中的安全環保技術193 
191氯化氫生產中的有毒有害物質193 
192氯化氫生產中應注意的安全技術193 
193氯與氯化氫的工業衛生195第4篇氯乙烯生產第20章氯乙烯合成工藝概述199 
201氯乙烯的物理化學性質199 
202氯乙烯生產工藝201 
2021乙烯氧氯化生產氯乙烯工藝201 
2022乙烷氧氯化生產氯乙烯工藝203 
2023相關氯乙烯合成技術的比較204 
203電石原料生產氯乙烯工藝的相關知識207 
2031電石原料生產氯乙烯工藝207 
2032電石法氯乙烯合成對原料乙炔氣的要求208 
2033氯乙烯合成對原料氯化氫的要求208 
2034乙炔與氯化氫分子配比對合成反應的影響210 
2035氯乙烯合成反應的機理211 
2036氯乙烯合成反應程度的估計213 
第21章氯化汞催化劑215 
211氯化汞催化劑及催化理論215 
212升汞和活性炭的催化機理216 
213活性炭及其在氯化汞催化劑中的作用217 
214升汞及其在氯化汞催化劑中的作用218 
215升汞對炭的吸附與時間、溫度和濃度的影響219 
216氯化汞催化劑制造的工藝流程和操作220 
217密閉法制造氯化汞催化劑的優點222 
218氯化汞催化劑相關指標的測定223 
2181氯化汞催化劑中的氯化汞含量的測定223 
2182氯化汞催化劑水分的測定225 
219新型氯化汞催化劑的研究225 
2191超低含量氯化汞活性炭氯化汞催化劑225 
2192其他新型氯化汞催化劑的研究227 
2110氯化汞催化劑浸漬干燥器的結構228 
2111焙燒法回收廢氯化汞催化劑中汞的原理229 
2112汞的危害230 
2113含汞廢水的處理230 
2114抽換氯化汞催化劑操作231 
第22章混合冷凍脫水233 
221混合脫水和合成系統的工藝流程233 
222混合器的結構234 
223氯化氫中的游離氯235 
224氯化氫中游離氯含量的測定235 
2241化學法測定游離氯含量236 
2242在線檢測236 
225混合脫水的控制溫度要求237 
226混合冷凍脫水工藝與固堿干燥比較238 
227浸硅油玻璃棉脫除酸霧的原理239 
228酸霧過濾器的結構240 
229新型脫水技術特點241 
2291新型浸硅油玻璃棉241 
2292孟莫克除霧技術特點241 
2210蒸氣壓242 
2211氣體分壓定律243 
第23章氯乙烯轉化及系統操作245 
231合成反應溫度控制245 
232轉化器中的反應溫度分布的特點246 
233空間流速247 
234孔板流量計給乙炔氣計量的特點247 
235第Ⅰ組轉化器轉化率的估算248 
236轉化器總傳熱系數的測算249 
237沸騰轉化250 
238一般大型轉化器的結構251 
239VCM合成轉化器的進展253 
2310轉化器熱水自循環254 
2311氯乙烯生產先進工藝簡介255 
2312氯乙烯轉化系統操作256 
23121混合脫水和合成系統開車前的準備工作256 
23122混合脫水和合成系統的開車操作257 
23123混合脫水和合成系統的正常操作258 
23124混合脫水和合成系統的正常停車操作258 
23125混合脫水和合成系統的緊急停車操作259 
23126混合脫水和合成系統的中間控制指標260 
2313混合脫水和合成系統操作中不正常情況及其處理260 
2314混合脫水和合成系統相關分析261 
23141混合脫水后氣體含水量的測定261 
23142測定合成氣的氯化氫和乙炔含量的化學法263 
23143色譜法測定合成氣氯化氫和乙炔的含量264 
第24章粗氯乙烯凈化和壓縮部分266 
241粗氯乙烯凈化和壓縮的工藝流程266 
242粗氯乙烯凈化壓縮系統的中間控制指標267 
243合成氣的活性炭除汞267 
244泡沫過程268 
245泡沫塔水洗回收鹽酸的優點269 
246泡沫塔頂絲網的作用270 
247水洗泡沫塔直徑的估算271 
248水洗泡沫塔篩板的選擇272 
249借位差輸送廢鹽酸的管道阻力損失估算274 
2410長距離塑料管的熱膨脹量估算及膨脹節的選擇274 
2411水洗泡沫塔的結構275 
2412粗氯乙烯中氯化氫的利用277 
2413凈化系統開停車準備工作及操作 278 
24131凈化系統開車前的準備工作278 
24132凈化系統的開車操作279 
24133凈化系統的正常操作279 
24134凈化系統的正常停車操作279 
24135凈化系統的緊急停車操作280 
24136凈化系統操作不正常情況及處理280 
2414活塞式氯乙烯壓縮機281 
24141活塞式氯乙烯壓縮機進氣的原理281 
24142壓縮機送氣能力的影響因素282 
2415氯乙烯螺桿壓縮機283 
24151螺桿壓縮機開車前的準備工作283 
24152開車步驟284 
24153停機步驟284 
24154緊急停車處理285 
24155正常停車檢修的處理285 
24156異常現象及事故分析處理285 
2416壓縮系統的正常操作286 
2417壓縮系統的正常停車、緊急停車和檢修停車操作287 
2418壓縮系統操作不正常情況及處理288 
第25章氯乙烯精餾290 
251氯乙烯精餾工藝290 
2511氯乙烯精餾的工藝流程290 
2512氯乙烯精餾系統的中間控制指標291 
2513先除低沸物后除高沸物精餾工藝的優點291 
2514氯乙烯與1,1二氯乙烷的相平衡關系292 
2515精餾組分分離的原理294 
252精餾操作的影響因素294 
2521氯乙烯加壓精餾過程的操作壓力295 
2522溫度對精餾操作的影響296 
2523回流比297 
2524精餾塔塔板數的計算297 
253高沸點物質的組成299 
254高沸殘液的綜合治理301 
255惰性氣體對氯乙烯冷凝過程的影響302 
256水分對氯乙烯精餾過程及樹脂質量的影響303 
257VCM脫水技術304 
258精餾塔結構及特點305 
2581低沸塔的結構305 
2582填料式低沸塔的特點307 
2583泡罩式低沸塔的特點307 
2584高沸塔的結構309 
2585浮動噴射式高沸塔的特點311 
2586浮閥式精餾塔的特點312 
2587垂直篩板塔314 
2588高導向篩板塔314 
259精餾系統開停車準備工作及操作316 
2591精餾系統開車前的準備工作316 
2592精餾系統的開車操作317 
2593精餾系統的正常操作318 
2594精餾系統的正常停車操作319 
2595精餾系統的緊急停車操作320 
2510精餾系統操作常見的不正常情況及處理320 
第26章精餾尾氣回收323 
261 精餾尾氣回收的意義323 
262有機溶劑吸收法回收氯乙烯工藝324 
263活性炭吸附法回收氯乙烯工藝324 
2631尾氣氯乙烯活性炭吸附過程的影響因素325 
2632影響活性炭吸附氯乙烯在真空解吸的因素326 
2633活性炭顆粒吸附、真空解吸回收氯乙烯工藝327 
2634活性炭顆粒吸附、蒸汽正壓解吸法回收氯乙烯工藝328 
264活性炭纖維變溫吸附法回收氯乙烯工藝329 
2641活性炭纖維吸附的機理330 
2642活性炭纖維吸附回收的工藝流程330 
2643活性炭纖維吸附回收的優缺點330 
265膜分離法回收氯乙烯工藝331 
2651膜法回收機理及工藝331 
2652膜分離法回收氯乙烯存在問題及應對措施332 
2653膜法回收氯乙烯工藝的優點334 
266變壓吸附法回收氯乙烯工藝334 
2661變壓吸附法回收氯乙烯工藝簡介334 
2662變壓吸附法具有的優點335 
第27章氯乙烯系統其他知識337 
271精餾尾氣中氯乙烯和乙炔含量的測定337 
272光電比色法測定單體中乙炔含量338 
273色譜法測定高純度單體的微量雜質含量339 
274單體鐵質含量的測定342 
275單體氯化氫含量的測定343 
276轉化率和精餾收率 343 
277氯乙烯生產裝置的材質要求344 
278受壓容器壁厚的估算345 
279管道直徑的估算346 
2710溫度對制冷的影響 347 
2711溴化鋰吸收式制冷349 
27111溴化鋰吸收式制冷流程349 
27112溴化鋰溶液的管理349 
2712氯乙烯的危害350 
2713氯乙烯生產中發生過的典型事故350第5篇聚氯乙烯樹脂生產第28章聚氯乙烯樹脂生產方法及原料的相關知識357 
281聚氯乙烯懸浮聚合原理 357 
282聚氯乙烯樹脂生產原料的相關知識 357 
2821氯乙烯單體中雜質對聚合反應的影響357 
2822聚合生產過程中常用的助劑363 
28221分散劑體系363 
28222引發劑體系379 
28223終止劑體系392 
28224消泡劑體系394 
28225pH值調節劑395 
28226聚合分子量調節劑 395 
28227熱穩定劑396 
28228抗靜電劑397 
28229水相阻聚劑397 
282210氣相阻聚劑397 
第29章氯乙烯懸浮聚合反應機理399 
291懸浮聚合反應過程399 
292氯乙烯自由基聚合反應動力學方程式402 
293懸浮聚合反應各階段的物料相變404 
294影響聚合反應的因素405 
2941溫度對聚合的影響405 
2942聚合懸浮液體系的pH值對聚合反應的影響408 
2943攪拌體系對聚合反應的影響408 
2944引發劑對聚合反應的影響410 
2945分散劑對聚合反應的影響412 
2946水油比對聚合反應的影響414 
2947分子量調節劑(R1即鏈轉移劑)對聚合反應的影響415 
295氯乙烯懸浮聚合的顆粒的形成416 
第30章聚合釜的傳熱和換熱419 
301聚合釜采用大水量低溫差循環的冷卻工藝419 
302聚合傳熱過程的影響因素420 
303聚合釜的傳熱系數K的測定423 
304聚合釜的冷模測定425 
305聚合釜與夾套系統的給熱系數的估算427 
306聚合釜與內冷管系統的給熱系數的估算428 
307生產緊密型樹脂的聚合傳熱過程的特點428 
308生產疏松型時的聚合傳熱過程的特點430 
309影響聚合釜冷卻水進口溫度的因素431 
第31章聚合釜的粘釜434 
311粘釜的危害434 
312粘釜的主要成因434 
313防止粘釜和清釜的技術436 
3131防粘釜的措施436 
3132防粘釜技術436 
3133粘釜物的清除438 
314PVC產品中的“魚眼”439 
第32章聚合釜的相關知識441 
321幾種釜型的對比441 
322幾種釜型的結構443 
322133m3聚合釜的結構443 
3222吉林化工機械45m3聚合釜的結構445 
3223錦西化工機械48m3聚合釜的結構446 
3224錦西化工機械LF70型70m3聚合釜的結構 447 
3225100m3聚合釜的結構448 
3226130m3的聚合釜的結構449 
第33章懸浮聚合生產過程中的常見操作及簡單故障的處理450 
331聚合釜的人工清理操作450 
332聚合釜的進料操作451 
333聚合釜的升溫和正常控制操作451 
334聚合溫度程控操作中的不正常情況及處理452 
335聚合系統操作中的不正常情況及處理453 
第34章汽提塔的相關知識455 
341PVC料漿進離心干燥前要經汽提處理的原因455 
342汽提前要先經釜內自壓和真空回收處理的原因 456 
343PVC料漿汽提的原理 456 
344PVC料漿汽提工藝 457 
3441釜式汽提工藝457 
3442塔式汽提工藝459 
34421塔式汽提技術459 
34422料漿塔式汽提工藝流程(又稱為負壓汽提)462 
34423料漿塔式正壓汽提工藝流程舉例464 
345影響料漿汽提的因素 466 
346汽提的開停車操作及一般異常現象和處理方法468 
347VCM汽提的主要設備 473 
3471混料槽的結構473 
3472樹脂料漿過濾器的結構475 
3473穿流式篩板汽提塔的結構475 
348料漿中殘留氯乙烯含量的測定 476 
349聚合釜的未聚合的VCM回收技術 478 
第35章PVC料漿的脫水481 
351螺旋沉降式離心機的結構和工作原理 481 
3511螺旋沉降式離心機的結構481 
3512沉降式離心機脫水原理483 
3513影響沉降式離心機脫水的因素483 
352沉降式離心機的開、停車操作 484 
3521離心機開車前的準備工作484 
3522離心機的開車操作484 
3523離心機的停車操作485 
353沉降式離心機操作的不正常情況及處理 485 
3531分離異常485 
3532電流異常485 
3533振動異常485 
3534緊急停止486 
354沉降式離心機的檢修項目 487 
355離心機操作注意事項 487 
第36章PVC樹脂的干燥489 
361樹脂的臨界濕含量 489 
362樹脂特性對干燥過程的影響 490 
363國內外常用的干燥工藝技術 491 
3631“氣流沸騰”兩段式干燥技術491 
36311工藝流程491 
36312氣流干燥的特點492 
36313脈沖式氣流干燥器(床)493 
3632單段內熱式沸騰干燥技術496 
36321工藝流程簡述496 
36322內熱式沸騰干燥器(床)(以5萬噸/年的生產能力 
為例)497 
36323工藝條件500 
3633旋風干燥技術501 
36331工藝流程簡述501 
36332旋風干燥器(床)(以25萬噸/年裝置為例)502 
36333工藝條件503 
3634旋風干燥器(床)的優點504 
364幾種PVC干燥工藝比較504 
365常見的幾種干燥設備505 
3651鼓風機的選擇 505 
3652臥式多室式沸騰氣干燥器(床)的結構506 
3653內加熱管型臥式多室沸騰干燥器(床)的結構507 
366離心和旋風干燥系統開車前的準備工作 508 
367離心和旋風干燥系統開車程序509 
368離心和旋風干燥系統緊急停車和恢復開車操作509 
3681電力故障509 
3682當電力恢復時510 
3683蒸汽故障510 
369離心和旋風干燥系統不正常現象的原因分析及處理方法510 
3610影響樹脂干燥的主要因素512 
3611PVC樹脂的包裝513 
第37章DCS自控系統515 
371DCS自控系統在聚合全過程的技術簡介515 
3711信越公司自控技術515 
3712古德里奇公司自控技術516 
372VCM聚合反應溫度的自控517 
3721通用化工控制系統(簡稱THK)518 
3722DJK/F1000集散型控制系統518 
373DCS自控系統的特點518 
374DCS自控系統的組成519 
375DCS自控系統在聚合的應用519 
376聚合釜溫度程序的自控520 
3761聚合釜溫度程序自控的系統520 
3762聚合溫度程控主副調節器的作用523 
3763聚合釜溫度程控各階段的特點524第6篇其他聚合產品第38章氯乙烯乳液聚合527 
381氯乙烯乳液聚合的特點527 
382乳液法聚氯乙烯的生產方法528 
383乳液法聚氯乙烯產品規格及影響加工性能的主要指標529 
384引進技術概況530 
第39章氯乙烯醋酸乙烯共聚樹脂532 
391氯乙烯醋酸乙烯共聚樹脂532 
392氯乙烯醋酸乙烯乳液共聚涂料 533 
393氯乙烯偏氯乙烯共聚樹脂533 
394氯乙烯偏氯乙烯乳液共聚涂料534 
395氯乙烯丙烯酸丁酯共聚樹脂 535 
396氯乙烯丙烯共聚樹脂536 
第40章本體法聚氯乙烯537 
附錄539 
附錄一、聚氯乙烯常用英語詞匯539 
附錄二、乙炔的物化數據543 
附錄三、氯化氫和鹽酸的物化數據546 
附錄四、氯乙烯和高沸物質的物化數據551 
參考文獻558  
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